Production coordinator / Coordonnateur de production

Job description

Job Description Summary Job Description Sommaire du poste Le ou la coordonnateur(trice) de production assure la coordination des activités quotidiennes de production afin d’atteindre les objectifs de sécurité, qualité, coûts, délais et productivité. La personne veille à la bonne répartition de la main-d’œuvre, au suivi de la capacité de production, à l’ordonnancement et à l’analyse des performances opérationnelles. Elle contribue également à l’amélioration continue des processus, au suivi des aléas de production et au maintien d’une bonne collaboration avec les ressources humaines et le comité syndical. Principales responsabilités Répartir le personnel entre les départements selon les besoins de production. Valider la charge de travail en fonction de la capacité disponible. Effectuer le suivi de la main-d’œuvre syndiquée et collaborer aux besoins d’embauche. Assurer une bonne coordination avec les ressources humaines et contribuer à des relations de travail harmonieuses avec le comité syndical. Coordonner et suivre l’ordonnancement de la production. Mesurer l’adhérence au plan de production et réagir aux écarts. Suivre les heures de production et analyser les écarts par rapport aux standards. Analyser les temps de fabrication afin d’améliorer la planification et la performance. Suivre les aléas de production, identifier les causes de pertes de performance et proposer des actions correctives. Participer à la réduction des pertes opérationnelles et à l’amélioration continue. Préparer les indicateurs de performance et les tableaux de bord de production. Planifier les heures de formation selon les besoins opérationnels. Collaborer avec les équipes de production, maintenance, qualité, méthodes et autres fonctions support. Contribuer au déploiement et à l’utilisation des outils de pilotage de production, incluant le MES. Compétences recherchées Organisation et planification Capacité d’analyse et de résolution de problèmes Gestion des priorités Communication et collaboration Rigueur et sens des responsabilités Orientation vers l’amélioration continue Qualifications souhaitées Formation en gestion des opérations, génie industriel, administration ou domaine connexe Expérience en milieu manufacturier Expérience en coordination, planification ou ordonnancement de production Connaissance de la gestion de la capacité et de la main-d’œuvre Expérience en environnement syndiqué, un atout Maîtrise des outils informatiques de production et de suivi de performance Intitulé du poste Coordinateur de production Mission principale Le Coordinateur de production pilote et coordonne les opérations quotidiennes afin d’assurer l’atteinte des objectifs de production en matière de sécurité, qualité, coûts, délais et productivité . Il est responsable du suivi des heures de production , de l’analyse des leakages , de l’identification du lien entre les aléas de production et les pertes de performance , et contribue au déploiement des outils digitaux de pilotage de la production , notamment le MES . Responsabilités principales 1. Pilotage des opérations de production Coordonner les activités de production selon le planning défini. Veiller à la disponibilité des ressources humaines, techniques et matérielles. Garantir le respect des objectifs de volume, de qualité et de délai. Réagir rapidement aux écarts et aléas impactant la performance de production. 2. Suivi de la productivité et des performances Suivre quotidiennement les indicateurs de productivité des lignes, ateliers ou équipes. Comparer les résultats réels aux objectifs fixés. Identifier les causes de sous-performance et proposer des actions d’amélioration. Mesurer l’impact des dysfonctionnements opérationnels sur l’efficacité globale. 3. Suivi des heures de production Assurer le suivi et la validation des heures consommées en production. Analyser les écarts entre les heures planifiées, standards et les heures réellement consommées. Identifier les postes, activités ou situations générant des dérives d’heures. Produire des analyses permettant de relier les heures supplémentaires ou non productives aux événements terrain. 4. Analyse des aléas et lien avec les heures / leakages Assurer le suivi des aléas de production (pannes, défauts qualité, manque matière, problèmes organisationnels, arrêts, incidents process, etc.). Établir le lien entre les aléas observés et leurs impacts sur : les heures consommées , les arrêts de ligne , les pertes de productivité , les leakages opérationnels , les coûts additionnels . Quantifier l’impact des aléas sur la performance de production. Prioriser les aléas en fonction de leur effet sur les heures et les pertes opérationnelles. Mettre à disposition des analyses claires permettant d’orienter les décisions de correction et de prévention. 5. Gestion des leakages / pertes opérationnelles Identifier, mesurer et suivre les différentes sources de leakages : temps non productifs, arrêts non planifiés, sous-performance, rebuts, retouches, pertes de cadence, écarts de consommation. Réaliser des analyses causes racines sur les pertes majeures. Définir, coordonner et suivre les plans d’actions de réduction des leakages. Contribuer à l’amélioration durable du rendement et de l’efficience opérationnelle. 6. Support au projet de déploiement MES Contribuer au déploiement du système MES (Manufacturing Execution System) sur le périmètre de production. Participer à la collecte et à la structuration des besoins métier liés au pilotage de la production. Supporter la mise en place des standards de collecte de données de production. Participer aux phases de test, de validation et de démarrage du système. Accompagner les équipes opérationnelles dans l’appropriation des nouveaux outils et processus. Veiller à la qualité, à la fiabilité et à la cohérence des données intégrées dans le MES. Remonter les anomalies, besoins d’évolution et points de blocage identifiés lors du déploiement. Collaborer avec les équipes IT, méthodes, production et amélioration continue pour garantir le succès du projet. 7. Reporting et tableaux de bord Préparer les reportings de production et les tableaux de bord de performance. Consolider les données liées à la productivité, aux heures consommées, aux aléas et aux leakages. Fournir des analyses synthétiques et fiables à la hiérarchie et aux équipes support. Participer aux réunions de performance et assurer le suivi des plans d’actions. 8. Amélioration continue et coordination transverse Travailler en coordination avec les équipes production, maintenance, qualité, supply chain et méthodes. Participer à la résolution des aléas impactant la performance. Proposer des actions d’amélioration continue visant à réduire les pertes et fiabiliser les processus. Contribuer à la mise en place d’outils d’analyse et de pilotage de la performance. Profil recherché Formation : Diplôme d’études collégiales (DEC) en technologie de la maintenance industrielle, génie industriel, logistique ou domaine connexe OU Baccalauréat (B. Ing. ou administration) en gestion des opérations, génie industriel ou équivalent. Note : Toute combinaison jugée pertinente de formation et d’expérience jugée équivalente sera considérée. Expérience : Expérience confirmée en milieu manufacturier et en gestion de la production. Expérience en coordination, planification ou ordonnancement de production. Expérience en environnement syndiqué (un atout important). Expérience dans un projet de déploiement d’outils technologiques (MES, ERP) est un atout majeur. Compétences techniques Bonne maîtrise des indicateurs de productivité et de performance industrielle. Capacité à analyser les écarts entre production théorique et réelle. Aptitude à faire le lien entre aléas terrain, heures consommées et pertes de rendement. Bonne maîtrise d’Excel et des outils de reporting. Connaissance des ERP, MES ou systèmes de suivi de production. Maîtrise des méthodes d’analyse de causes et d’amélioration continue. Compétences comportementales Rigueur et fiabilité dans le traitement des données. Esprit d’analyse et de synthèse. Réactivité face aux aléas de production. Sens de la coordination et du travail en équipe. Capacité d’accompagnement au changement. Orientation résultats et amélioration continue. Indicateurs de performance (KPIs) Taux de productivité Écart heures standards / heures réelles Nombre et impact des aléas Taux de leakages / pertes opérationnelles Taux d’arrêts non planifiés Rendement des lignes / ateliers Taux de rebut / retouche Respect du plan de production Fiabilité des données de production Avancement et qualité du déploiement MES sur le périmètre concerné Additional Information Relocation Assistance Provided: No